1. Peralatan
1. Peralatan untuk mengukur tinggi dan lebar kerutan
2. Alat untuk membuka sayap crimp, atau metode lain yang sesuai yang dapat membuka sayap crimp dari lapisan isolasi tanpa merusak inti konduktor. (Catatan: Anda dapat menghindari langkah membuka sayap crimping kawat plastik dengan menggunakan metode isolasi non-remeh saat membuat kabel inti)
3. Force Tester (Mesin Tarik)
4. Penari telanjang kepala, tang hidung jarum dan/atau tang diagonal
2.Samples
Setiap ketinggian crimping yang diuji membutuhkan setidaknya 20 sampel untuk pengujian (setidaknya 3 ketinggian crimping diperlukan, dan 5 sampel tinggi crimping biasanya disediakan untuk seleksi yang lebih baik). Untuk crimping paralel multi-core dengan lebih dari satu diameter kawat, garis perlu menambahkan sampel
3. Langkah
1. Selama tes pasukan tarik, sayap crimping isolasi perlu dibuka (atau tidak berkerut).
2. Tes gaya tarik-keluar membutuhkan kawat pra-pengetatan (misalnya, untuk mencegah brengsek yang salah sebelum tes gaya tarik-keluar, kawat perlu dikencangkan sebelum tes).
3. Gunakan mikrometer untuk merekam tinggi dan lebar crimping kawat inti dari setiap sampel.
4. Jika isolasi crimp wing tidak terbuka, gunakan penghapus crimp untuk mendapatkan alat lain yang cocok untuk membukanya untuk memastikan bahwa kekuatan penarik hanya mencerminkan kinerja koneksi crimp kawat inti.
5. Identifikasi secara visual area di mana sayap crimping terbuka untuk memastikan bahwa kabel inti tidak rusak. Jangan gunakan jika rusak.
6. Ukur dan catat gaya tarik masing -masing sampel di Newton.
7. Laju pergerakan aksial adalah 50 ~ 250mm/menit (100mm/menit disarankan).
8. Untuk tegangan paralel 2-kawat, tegangan paralel 3-kawat atau tegangan paralel multi-kawat, konduktor paralel semuanya di bawah 1 mm². Tarik kawat terkecil. (Misalnya, tekanan paralel 0,35/0,50, tarik kawat 0,35 mm²)
Untuk tegangan paralel 2-kawat, tegangan paralel 3-kawat atau tegangan paralel multi-kawat, dan kandungan konduktor paralel lebih besar dari 1mm², perlu untuk menarik satu dengan penampang terkecil dan satu dengan penampang terbesar.
Beberapa contoh:
Misalnya, untuk tekanan paralel 0,50/1,0, kedua kabel harus diuji secara terpisah;
Untuk tekanan 0,5/1.0/2.0 tiga paralel, tarik kabel 0,5mm² dan 2.0mm²;
Untuk tegangan paralel 0,5/0,5/2.0, tarik kabel 0,5mm² dan 2.0mm².
Beberapa orang mungkin bertanya, bagaimana jika kabel tiga poin semuanya 0,50mm²? Tidak ada cara. Disarankan untuk menguji ketiga kabel. Lagi pula, kita tidak bisa memikirkan masalah apa pun.
Catatan: Dalam hal ini, 20 sampel diperlukan untuk setiap tes ukuran kawat. Pengujian setiap nilai tarik membutuhkan penggunaan sampel baru.
9. Gunakan rumus berikut untuk menghitung rata -rata dan standar deviasi (gunakan Excel atau spreadsheet lain yang sesuai untuk menghitung rata -rata dan standar deviasi dari hasil tarik yang diperoleh dengan langkah perhitungan). Laporan ini mencerminkan nilai minimum, maksimum, dan rata -rata dari setiap ketinggian crimping. Nilai (`x), standar deviasi, dan rata -rata minus 3 kali standar deviasi (` x -3s).

Di sini, xi = setiap nilai gaya tarik, n = jumlah sampel
Rumus A dan B - Rata -rata dan standar deviasi kriteria gaya tarik -keluar
10. Laporan harus mendokumentasikan hasil semua inspeksi visual.
4. Standar penerimaan
Untuk (`X-3S) yang dihitung menggunakan rumus A dan B, harus konsisten dengan atau lebih besar dari nilai gaya tarik yang sesuai dalam Tabel A dan B. Untuk kabel dengan nilai diameter kawat yang tidak tercantum dalam tabel, metode interpolasi linier pada Tabel A dan Tabel B dapat digunakan untuk menghitung nilai tegang yang sesuai.
Catatan: Nilai kekuatan tarik digunakan sebagai tanda kualitas crimping. Ketika kekuatan penarik tidak dapat mencapai standar yang tercantum dalam tabel karena kekuatan penarik kawat (tidak terkait dengan crimping), itu perlu diselesaikan dengan perubahan rekayasa untuk meningkatkan kawat.
Tabel A dan Tabel B - Persyaratan gaya tarik (mm dan dimensi pengukur)


Dimensi standar ISO didasarkan pada ISO 19642 Bagian 4, SAE didasarkan pada SAE J1127 dan J1128.
Ukuran kawat 0,13mm2 (26 AWG) atau lebih kecil yang membutuhkan penanganan dan kontrol khusus tidak termasuk dalam standar ini.
Untuk> 10mm2 nilai minimum yang diperlukan dapat dicapai. Tidak perlu sepenuhnya melakukannya, dan tidak perlu menghitung nilai (`X-3).
Waktu posting: Nov-28-2023