1. Peralatan
1. Peralatan untuk mengukur tinggi dan lebar crimp
2. Alat untuk membuka sayap crimp, atau cara lain yang sesuai yang dapat membuka sayap crimp pada lapisan insulasi tanpa merusak inti konduktor.(Catatan: Anda dapat menghindari langkah membuka sayap crimping kawat plastik dengan menggunakan metode insulasi non-crimping saat melakukan crimping pada kabel inti)
3. Force tester (mesin tarik)
4. Pengupas kepala, tang hidung jarum dan/atau tang diagonal
2.Sampel
Setiap ketinggian crimping yang diuji memerlukan setidaknya 20 sampel untuk pengujian (setidaknya diperlukan 3 ketinggian crimping, dan 5 sampel tinggi crimping biasanya disediakan untuk pemilihan yang lebih baik).Untuk crimping paralel multi-inti dengan lebih dari satu diameter kawat Garis perlu menambahkan sampel
3. Langkah
1. Selama uji gaya tarik, sayap pengeriting insulasi harus dibuka (atau tidak dikerutkan).
2. Uji gaya tarik memerlukan pengencangan awal pada kawat (misalnya, untuk mencegah sentakan yang salah sebelum uji gaya tarik, kawat harus dikencangkan sebelum pengujian).
3. Gunakan mikrometer untuk mencatat tinggi dan lebar crimping kawat inti setiap sampel.
4. Jika sayap kerutan insulasi tidak terbuka, gunakan penghilang kerutan untuk mendapatkan alat lain yang sesuai untuk membukanya guna memastikan bahwa gaya tarikan hanya mencerminkan kinerja sambungan kerutan kawat inti.
5. Identifikasi secara visual area di mana sayap crimping terbuka untuk memastikan kabel inti tidak rusak.Jangan gunakan jika rusak.
6. Ukur dan catat gaya tarik setiap sampel dalam satuan Newton.
7. Kecepatan pergerakan aksial adalah 50~250mm/menit (disarankan 100mm/menit).
8. Untuk tegangan paralel 2 kawat, tegangan paralel 3 kawat, atau tegangan paralel multi kawat, konduktor paralel semuanya berada di bawah 1 mm².Tarik kabel terkecil.(Misalnya, tekanan paralel 0,35/0,50, tarik kawat 0,35 mm²)
Untuk tegangan paralel 2 kawat, tegangan paralel 3 kawat, atau tegangan paralel multi kawat, dan isi konduktor paralel lebih besar dari 1mm², maka perlu menarik satu dengan penampang terkecil dan satu dengan penampang terbesar.
Beberapa contoh:
Misalnya, untuk tekanan paralel 0,50/1,0, kedua kabel harus diuji secara terpisah;
Untuk tekanan tiga paralel 0,5/1,0/2,0, tarik kabel 0,5mm² dan 2,0mm²;
Untuk tegangan tiga paralel 0,5/0,5/2,0, tarik kabel 0,5 mm² dan 2,0 mm².
Beberapa orang mungkin bertanya, bagaimana jika kabel tiga titik semuanya berukuran 0,50mm²?Tidak ada jalan.Disarankan untuk menguji ketiga kabel.Lagi pula, kita tidak bisa memikirkan masalah apa pun.
Catatan: Dalam hal ini, diperlukan 20 sampel untuk setiap pengujian ukuran kawat.Pengujian setiap nilai tarik memerlukan penggunaan sampel baru.
9. Gunakan rumus berikut untuk menghitung rata-rata dan simpangan baku (gunakan EXCEL atau spreadsheet lain yang sesuai untuk menghitung rata-rata dan simpangan baku hasil tarik yang diperoleh pada langkah perhitungan).Laporan tersebut mencerminkan nilai minimum, maksimum, dan rata-rata dari setiap ketinggian crimping.Nilai (`X), simpangan baku (s), dan mean dikurangi 3 kali simpangan baku (`X -3s).
Disini XI = nilai gaya tarik masing-masing, n = jumlah sampel
Rumus A dan B - mean dan deviasi standar kriteria gaya tarik
10. Laporan tersebut harus mendokumentasikan hasil seluruh inspeksi visual.
4. Standar penerimaan
Untuk (`X-3s) yang dihitung menggunakan rumus A dan B, harus sesuai atau lebih besar dari nilai gaya tarik yang sesuai pada tabel A dan B. Untuk kabel dengan nilai diameter kawat yang tidak tercantum dalam tabel, linier metode interpolasi pada Tabel A dan Tabel B dapat digunakan untuk menghitung nilai tegangan yang sesuai.
Catatan: Nilai gaya tarik digunakan sebagai tanda kualitas crimping.Apabila gaya tarik tidak dapat mencapai standar yang tercantum pada tabel akibat gaya tarik kawat (tidak berhubungan dengan crimping), hal tersebut perlu diatasi dengan perubahan teknik untuk memperbaiki kawat.
Tabel A dan Tabel B - Persyaratan Gaya Tarik (mm dan Dimensi Pengukur)
Dimensi standar ISO berdasarkan ISO 19642 Part 4, SAE berdasarkan SAE J1127 dan J1128.
Ukuran kawat 0,13mm2 (26 AWG) atau lebih kecil yang memerlukan penanganan dan kontrol khusus tidak termasuk dalam standar ini.
Untuk > 10mm2 nilai minimum yang diperlukan dapat dicapai.Tidak perlu melakukannya sepenuhnya, dan tidak perlu menghitung nilai (`X-3s).
Waktu posting: 28 November 2023