1. Peralatan
1. Peralatan untuk mengukur tinggi dan lebar crimp
2. Alat untuk membuka sayap crimping, atau metode lain yang sesuai yang dapat membuka sayap crimping lapisan insulasi tanpa merusak inti konduktor. (Catatan: Anda dapat menghindari langkah membuka sayap crimping kawat plastik dengan menggunakan metode insulasi non-crimping saat mengeriting kabel inti)
3. Penguji gaya (mesin tarik)
4. Tang pengupas kepala, tang hidung jarum dan/atau tang diagonal
2. Sampel
Setiap tinggi crimping yang diuji memerlukan setidaknya 20 sampel untuk pengujian (minimal 3 tinggi crimping diperlukan, dan 5 sampel tinggi crimping biasanya disediakan untuk pemilihan yang lebih baik). Untuk crimping paralel multi-inti dengan lebih dari satu diameter kawat, jalur perlu menambahkan sampel.
3. Langkah-langkah
1. Selama uji gaya tarik, sayap penjepit insulasi perlu dibuka (atau tidak dikerutkan).
2. Uji gaya tarik keluar memerlukan pengencangan kawat terlebih dahulu (misalnya, untuk mencegah sentakan yang tidak tepat sebelum uji gaya tarik keluar, kawat perlu dikencangkan sebelum pengujian).
3. Gunakan mikrometer untuk mencatat tinggi dan lebar crimping kawat inti setiap sampel.
4. Jika sayap crimp insulasi tidak terbuka, gunakan pelepas crimp untuk mendapatkan alat lain yang sesuai untuk membukanya guna memastikan bahwa gaya tarik hanya mencerminkan kinerja sambungan crimp kawat inti.
5. Identifikasi secara visual area di mana sayap crimping terbuka untuk memastikan kawat inti tidak rusak. Jangan gunakan jika rusak.
6. Ukur dan catat gaya tarik setiap sampel dalam Newton.
7. Laju gerakan aksial adalah 50~250mm/menit (disarankan 100mm/menit).
8. Untuk tegangan paralel 2-kawat, tegangan paralel 3-kawat, atau tegangan paralel multi-kawat, semua konduktor paralel berukuran di bawah 1 mm². Tarik kawat terkecil. (Misalnya, untuk tegangan paralel 0,35/0,50, tarik kawat 0,35 mm²)
Untuk tegangan paralel 2-kawat, tegangan paralel 3-kawat atau tegangan paralel multi-kawat, dan isi konduktor paralel lebih besar dari 1mm², perlu untuk menarik satu dengan penampang terkecil dan satu dengan penampang terbesar.
Beberapa contoh:
Misalnya, untuk tekanan paralel 0,50/1,0, kedua kabel harus diuji secara terpisah;
Untuk tekanan tiga paralel 0,5/1,0/2,0, tarik kabel 0,5 mm² dan 2,0 mm²;
Untuk tiga tegangan paralel 0,5/0,5/2,0, tarik kabel 0,5 mm² dan 2,0 mm².
Beberapa orang mungkin bertanya, bagaimana jika semua kabel tiga titik berukuran 0,50 mm²? Tidak mungkin. Disarankan untuk menguji ketiga kabel tersebut. Lagipula, kita tidak bisa membayangkan masalah apa pun.
Catatan: Dalam kasus ini, diperlukan 20 sampel untuk setiap uji ukuran kawat. Pengujian setiap nilai tarik memerlukan penggunaan sampel baru.
9. Gunakan rumus berikut untuk menghitung rata-rata dan simpangan baku (gunakan EXCEL atau spreadsheet lain yang sesuai untuk menghitung rata-rata dan simpangan baku dari hasil tarik yang diperoleh pada langkah perhitungan). Laporan ini mencerminkan nilai minimum, maksimum, dan rata-rata dari setiap tinggi crimping. Nilai ('X), simpangan baku (s), dan rata-rata dikurangi 3 kali simpangan baku ('X -3s).
Di sini, XI = setiap nilai gaya tarik, n = jumlah sampel
Rumus A dan B - rata-rata dan simpangan baku kriteria gaya tarik keluar
10. Laporan harus mendokumentasikan hasil semua inspeksi visual.
4. Standar penerimaan
Untuk (`X-3s) yang dihitung menggunakan rumus A dan B, nilainya harus konsisten dengan atau lebih besar dari nilai gaya tarik yang sesuai pada tabel A dan B. Untuk kawat dengan nilai diameter kawat yang tidak tercantum dalam tabel, metode interpolasi linier pada Tabel A dan Tabel B dapat digunakan untuk menghitung nilai tegangan yang sesuai.
Catatan: Nilai gaya tarik digunakan sebagai indikator kualitas crimping. Jika gaya tarik tidak mencapai standar yang tercantum dalam tabel karena gaya tarik kawat (yang tidak terkait dengan crimping), hal tersebut perlu diatasi dengan modifikasi teknis untuk meningkatkan kualitas kawat.
Tabel A dan Tabel B - Persyaratan Gaya Tarik (mm dan Dimensi Gauge)
Dimensi standar ISO didasarkan pada ISO 19642 Bagian 4, SAE didasarkan pada SAE J1127 dan J1128.
Ukuran kawat 0,13mm2 (26 AWG) atau lebih kecil yang memerlukan penanganan dan kontrol khusus tidak termasuk dalam standar ini.
Untuk > 10mm², nilai minimum yang dibutuhkan dapat dicapai. Tidak perlu sepenuhnya ditarik, dan tidak perlu menghitung nilai (`X-3s).
Waktu posting: 28-Nov-2023