1.0
Ruang lingkup aplikasi dan penjelasan
1.1 Cocok untuk harness kabel otomotif Wall Double Heat Heat Shrinkable Tube Series Produk.
1.2 Ketika digunakan dalam kabel pengkabelan mobil, pada kabel terminal, kabel kawat dan kabel ujung tahan air, spesifikasi dan dimensi tabung panas yang dapat disusup sesuai dengan referensi dimensi minimum dan maksimum dari area yang ditutup.
2.0
Penggunaan dan Seleksi
2.1 Diagram untuk kabel terminal
2.2 Diagram untuk koneksi kabel
2.3 Instruksi untuk Penggunaan dan Pemilihan
2.3.1Menurut kisaran keliling minimum dan maksimum dari bagian tertutup terminal (setelah crimping), kisaran minimum dan maksimum yang berlaku dari diameter kabel dan jumlah kabel, pilih ukuran tabung penyusutan panas yang sesuai, lihat di bawah untuk detail Tabel 1.
2.3.2Perhatikan bahwa karena lingkungan dan metode penggunaan yang berbeda, hubungan korespondensi yang disarankan dan rentang pada Tabel 1 hanya untuk referensi; Penting untuk menentukan korespondensi yang sesuai berdasarkan penggunaan dan verifikasi aktual, dan membentuk akumulasi database.
2.3.3Dalam hubungan yang sesuai pada Tabel 1, "Contoh Diameter Kawat Aplikasi" memberikan diameter kawat minimum atau maksimum yang dapat diterapkan ketika ada beberapa kabel dengan diameter kawat yang sama. Namun, dalam aplikasi yang sebenarnya, ada beberapa kabel dengan diameter kawat yang berbeda di salah satu ujung kontak harness kawat. Pada saat ini, Anda dapat membandingkan kolom "jumlah diameter kawat" pada Tabel 1. Jumlah diameter kawat yang sebenarnya harus berada dalam kisaran jumlah diameter kawat minimum dan maksimum, dan kemudian memverifikasi apakah itu berlaku.
2.3.4Untuk kabel terminal atau kabel kawat, lingkar keliling yang berlaku atau kisaran diameter kawat dari tabung panas yang dapat disyusut perlu dipertimbangkan, dan harus dapat secara bersamaan menutupi dimensi minimum dan maksimum (keliling atau diameter kawat) dari objek yang ditutup. Jika tidak, prioritas harus diberikan untuk mencoba menggunakan tabung panas yang dapat menyusut dari spesifikasi lain untuk melihat apakah dapat memenuhi persyaratan penggunaan; Kedua, rancang dan ubah metode kabel sehingga dapat memenuhi persyaratan pada saat yang sama; Ketiga, tambahkan partikel film atau karet ke ujung yang tidak dapat memenuhi nilai maksimum, minimum menambah tubing panas menyusut ke satu ujung; Akhirnya, sesuaikan produk tubing penyusutan panas yang sesuai atau larutan penyegelan kebocoran air lainnya.
2.3.5Panjang tabung panas yang dapat menyusut harus ditentukan sesuai dengan panjang perlindungan aplikasi yang sebenarnya. Tergantung pada diameter kawat, tabung pusning panas yang biasanya digunakan untuk kabel terminal adalah 25mm ~ 50mm panjang, dan tabung panas yang dapat dikecam digunakan untuk kabel kawat adalah 40 ~ 70mm panjang. Direkomendasikan bahwa panjang isolasi kabel pelindung tabung panas yang dapat menyusut adalah 10mm ~ 30mm, dan dipilih sesuai dengan spesifikasi dan ukuran yang berbeda. Lihat Tabel 1 di bawah ini untuk detailnya. Semakin lama panjang perlindungan, semakin baik efek penyegelan tahan air.
2.3.6Biasanya, sebelum mengkriming terminal atau crimping/mengelas kabel, letakkan tabung pancaran panas pada kabel terlebih dahulu, kecuali untuk metode kabel ujung tahan air (yaitu, semua kabel berada di satu ujung, dan tidak ada outlet atau terminal di ujung lain) kabel). Setelah crimping, gunakan mesin penyusutan panas, pistol udara panas, atau metode pemanasan spesifik lainnya untuk melakukan penyusutan pemanasan untuk menyusut tabung penyusutan panas dan memperbaikinya dalam posisi pelindung yang dirancang.
2.3.7Setelah panas menyusut, sesuai dengan persyaratan desain atau operasi, inspeksi visual lebih disukai untuk mengkonfirmasi apakah kualitas kerja bagus. Misalnya, periksa keseluruhan penampilan untuk kelainan seperti tonjolan, penampilan yang tidak merata (mungkin bukan heat-shrunk), perlindungan asimetris (posisi telah bergerak), kerusakan permukaan, dll. Perhatikan penyangga dan tusukan yang disebabkan oleh jumper; Periksa kedua ujungnya apakah penutupnya kencang, apakah lem overflow dan penyegelan di ujung kawat baik (biasanya overflow adalah 2 ~ 5mm); Apakah perlindungan penyegelan di terminal baik, dan apakah lem kelebihan melebihi batas yang diperlukan oleh desain, jika tidak ia dapat mempengaruhi perakitan. dll.
2.3.8Bila diperlukan atau diperlukan, pengambilan sampel diperlukan untuk inspeksi segel tahan air (perangkat inspeksi khusus).
2.3.9Pengingat Khusus: Terminal logam melakukan panas dengan cepat saat dipanaskan. Dibandingkan dengan kabel terisolasi, mereka menyerap lebih banyak panas (kondisi yang sama dan waktu menyerap lebih banyak panas), melakukan panas dengan cepat (kehilangan panas), dan mengkonsumsi banyak panas selama operasi pemanasan dan penyusutan. Panas secara teoritis relatif besar.
2.3.10Untuk aplikasi dengan diameter kawat besar atau sejumlah besar kabel, ketika perekat meleleh panas dari tabung pusuh panas itu sendiri tidak cukup untuk mengisi celah di antara kabel, disarankan untuk memasang partikel karet (berbentuk cincin) atau film (berbentuk lembaran) untuk meningkatkan jumlah lem antara kabel untuk memastikan efek penyegelan tahan air. Direkomendasikan bahwa ukuran tabung penyusutan panas adalah ≥14, diameter kawat besar dan jumlah kabelnya besar (≥2), seperti yang ditunjukkan pada Gambar 9, 10, dan 11. Misalnya, 18.3 spesifikasi tabung panas yang dapat dikecam, diameter kawat 8.0mm, 2 kabel, perlu menambahkan partikel film atau karet; Diameter kawat 5.0mm, 3 kabel, perlu menambahkan film atau partikel karet.
2.4 Tabel Seleksi Ukuran Diameter Terminal dan Kawat Sesuai dengan Spesifikasi Tabung Panas Panas (Unit: MM)
3.0
Panas menyusut dan panas mesin penyusutan untuk panas menyusut tabung untuk harness kabel otomotif
3.1 Jenis crawler Operasi kontinu panas Mesin menyusut
Yang umum termasuk TE (Tyco Electronics) M16B, M17, dan M19 Series Heat Shrink Machines, Shanghai Rugang Automation's Th801, Mesin Shrink Heat Shrink Serial Th802, dan mesin pemanas panas buatan sendiri Henan Tianhai, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 12 dan 13.
3.2 Mesin Penyusutan Panas melalui-putar
Yang umum termasuk prosesor TE (Tyco Electronics) RBK-ILS MKIII HEAT Machine Shrink, Shanghai Rugang Automation's TH8001-plus Digital Networked Terminal Wire Heat Shrink Machine, mesin shrink heat heat heat online Th80-ole, dll., Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 14, 15 dan 16 ditampilkan.
3.3 Instruksi untuk operasi menyusut panas
3.3.1Jenis-jenis mesin penyusutan panas di atas adalah semua peralatan penyusutan panas yang menghasilkan sejumlah panas ke benda kerja perakitan menjadi shrunk panas. Setelah tabung penyusutan panas pada rakitan mencapai kenaikan suhu yang cukup, tabung penyusutan panas menyusut dan meleleh perekat yang meleleh. Ini memainkan peran membungkus, menyegel, dan melepaskan air dengan ketat.
3.3.2Agar lebih spesifik, proses penyusutan panas sebenarnya adalah tabung penyusutan panas pada rakitan. Di bawah kondisi pemanasan mesin penyusutan panas, tabung penyusutan panas mencapai suhu penyusutan panas, tabung penyusutan panas menyusut, dan perekat leleh panas mencapai suhu aliran leleh. , Lem Melt panas mengalir untuk mengisi celah dan melekat pada benda kerja yang tertutup, sehingga membuat segel tahan air berkualitas atau komponen perakitan pelindung isolasi.
3.3.3Berbagai bentuk mesin penyusutan panas memiliki kemampuan pemanasan yang berbeda, yaitu, jumlah output panas ke benda kerja perakitan per satuan waktu, atau efisiensi keluaran panas, berbeda. Beberapa lebih cepat, beberapa lebih lambat, waktu operasi menyusut panas akan berbeda (mesin crawler menyesuaikan waktu pemanasan dengan kecepatan), dan suhu peralatan yang perlu ditetapkan akan berbeda.
3.3.4Bahkan mesin penyusutan panas dari model yang sama akan memiliki efisiensi output panas yang berbeda karena perbedaan dalam nilai output kerja pemanasan peralatan, usia peralatan, dll.
3.3.5Temperatur yang diatur dari mesin shrink panas di atas umumnya antara 500 ° C dan 600 ° C, ditambah dengan waktu pemanasan yang sesuai (mesin crawler menyesuaikan waktu pemanasan melalui kecepatan) untuk melakukan operasi penyusutan panas.
3.3.6Namun, suhu yang ditetapkan dari peralatan penyusutan panas tidak mewakili suhu aktual yang dicapai oleh rakitan pusuh panas setelah dipanaskan. Dengan kata lain, tabung penyusutan panas dan benda kerja perakitannya tidak perlu mencapai beberapa ratus derajat yang ditetapkan oleh mesin penyusutan panas. Secara umum, mereka perlu mencapai kenaikan suhu 90 ° C hingga 150 ° C sebelum dapat menjadi panas menyusut dan berfungsi sebagai segel pelepas air.
3.3.7Kondisi proses yang tepat harus dipilih untuk operasi penyusutan panas berdasarkan ukuran tabung penyusutan panas, kekerasan dan kelembutan bahan, volume dan karakteristik penyerapan panas dari objek tertutup, volume dan karakteristik penyerapan panas dari perlengkapan perkakas, dan suhu sekitar.
3.3.8Anda biasanya dapat menggunakan termometer dan memasukkannya ke dalam rongga atau terowongan peralatan penyusutan panas di bawah kondisi proses, dan mengamati suhu maksimum yang dicapai termometer secara real time sebagai kalibrasi kemampuan output panas dari peralatan penyusutan panas pada saat itu. (Perhatikan bahwa di bawah kondisi proses penyusutan panas yang sama, kenaikan suhu pemanasan termometer akan berbeda dari kenaikan suhu pemanasan dari benda kerja rakitan penyusutan panas karena perbedaan volume dan efisiensi kenaikan suhu setelah pemanasan, sehingga kenaikan suhu termometer kenaikan suhu yang diukur hanya digunakan sebagai pengumpulan referensi) untuk kondisi proses dan tidak mewakili kenaikan suhu bahwa pengumpulan suhu yang diukur akan diseret) akan menjadi kalibrasi proses dan tidak mewakili kenaikan suhu.
3.3.9Gambar -gambar termometer ditunjukkan pada Gambar 18 dan 19. Umumnya, diperlukan probe suhu tertentu.
Waktu posting: Nov-14-2023