1.0
Ruang lingkup penerapan dan penjelasannya
1.1 Cocok untuk produk seri tabung panas menyusut dinding ganda memanfaatkan kabel otomotif.
1.2 Bila digunakan pada rangkaian kabel mobil, pada kabel terminal, kabel kabel, dan kabel ujung kedap air, spesifikasi dan dimensi tabung yang dapat menyusut panas sesuai dengan referensi dimensi minimum dan maksimum dari area yang dicakup.
2.0
Gunakan dan seleksi
2.1 Diagram pengkabelan terminal
2.2 Diagram sambungan kabel
2.3 Petunjuk penggunaan dan pemilihan
2.3.1Menurut kisaran lingkar minimum dan maksimum dari bagian terminal yang tertutup (setelah crimping), kisaran diameter kabel dan jumlah kabel minimum dan maksimum yang berlaku, pilih ukuran tabung heat shrink yang sesuai, lihat tabel detail di bawah 1.
2.3.2Perhatikan bahwa karena lingkungan dan metode penggunaan yang berbeda, hubungan dan rentang korespondensi yang direkomendasikan pada Tabel 1 hanya untuk referensi;perlu untuk menentukan korespondensi yang sesuai berdasarkan penggunaan dan verifikasi aktual, dan membentuk akumulasi database.
2.3.3Dalam hubungan yang sesuai pada Tabel 1, "Contoh Penerapan Diameter Kawat" memberikan diameter kawat minimum atau maksimum yang dapat diterapkan ketika ada beberapa kawat dengan diameter kawat yang sama.Namun, dalam penerapan sebenarnya, terdapat beberapa kabel dengan diameter kawat berbeda di salah satu ujung kontak rangkaian kabel.Saat ini, Anda dapat membandingkan kolom "jumlah diameter kawat" pada Tabel 1. Jumlah sebenarnya diameter kawat harus berada dalam kisaran jumlah diameter kawat minimum dan maksimum, dan kemudian verifikasi apakah dapat diterapkan.
2.3.4Untuk perkabelan terminal atau perkabelan kawat, kisaran keliling atau diameter kawat yang berlaku dari tabung panas menyusut yang sesuai perlu dipertimbangkan, dan harus mampu secara bersamaan mencakup dimensi minimum dan maksimum (keliling atau diameter kawat) dari benda yang ditutupi.Jika tidak, prioritas harus diberikan untuk mencoba menggunakan tabung panas menyusut dengan spesifikasi lain untuk melihat apakah dapat memenuhi persyaratan penggunaan;kedua, merancang dan mengubah metode pengkabelan sehingga dapat memenuhi persyaratan pada saat yang bersamaan;ketiga, tambahkan partikel film atau karet di ujung yang tidak dapat memenuhi nilai maksimum, minimum Tambahkan pipa heat shrink di salah satu ujungnya;terakhir, sesuaikan produk tabung penyusut panas yang sesuai atau solusi penyegelan kebocoran air lainnya.
2.3.5Panjang tabung panas menyusut harus ditentukan sesuai dengan panjang perlindungan aplikasi sebenarnya.Tergantung pada diameter kawat, tabung panas menyusut yang biasanya digunakan untuk kabel terminal memiliki panjang 25mm~50mm, dan tabung panas menyusut yang digunakan untuk kabel kawat memiliki panjang 40~70mm.Direkomendasikan bahwa panjang insulasi kabel pelindung tabung panas menyusut adalah 10mm~30mm, dan dipilih sesuai dengan spesifikasi dan ukuran yang berbeda.Lihat Tabel 1 di bawah untuk rinciannya.Semakin panjang perlindungannya, semakin baik efek penyegelan kedap airnya.
2.3.6Biasanya, sebelum mengeriting terminal atau mengeriting/mengelas kabel, pasang tabung heat shrink pada kabel terlebih dahulu, kecuali untuk metode pengkabelan ujung kedap air (yaitu, semua kabel berada di satu ujung, dan tidak ada stopkontak atau terminal di ujung lainnya) Pengkabelan).Setelah crimping, gunakan mesin heat shrink, hot air gun, atau metode pemanasan khusus lainnya untuk melakukan heat shrink untuk mengecilkan tabung heat shrink dan memasangnya pada posisi pelindung yang dirancang.
2.3.7Setelah penyusutan panas, sesuai dengan persyaratan desain atau pengoperasian, inspeksi visual lebih disukai untuk memastikan apakah kualitas pekerjaan baik.Misalnya, periksa tampilan keseluruhan untuk mencari kelainan seperti tonjolan, tampilan tidak rata (mungkin tidak menyusut karena panas), perlindungan asimetris (posisi telah berpindah), kerusakan permukaan, dll. Perhatikan penyangga dan tusukan yang disebabkan oleh jumper;periksa kedua ujungnya apakah penutupnya rapat, apakah lem meluap dan penyegelan di ujung kawat baik (biasanya luapannya 2~5mm);apakah perlindungan penyegelan pada terminal baik, dan apakah luapan lem melebihi batas yang disyaratkan oleh desain, jika tidak maka dapat mempengaruhi perakitan.dll.
2.3.8Bila perlu atau diwajibkan, pengambilan sampel diperlukan untuk pemeriksaan segel kedap air (alat inspeksi khusus).
2.3.9Pengingat khusus: Terminal logam menghantarkan panas dengan cepat saat dipanaskan.Dibandingkan dengan kabel berinsulasi, kabel ini menyerap lebih banyak panas (kondisi dan waktu yang sama menyerap lebih banyak panas), menghantarkan panas dengan cepat (kehilangan panas), dan mengonsumsi banyak panas selama operasi pemanasan dan penyusutan.Panasnya secara teoritis relatif besar.
2.3.10Untuk aplikasi dengan diameter kawat besar atau jumlah kabel yang banyak, bila perekat lelehan panas dari tabung heat shrink itu sendiri tidak cukup untuk mengisi celah antar kabel, disarankan untuk memasang partikel karet (berbentuk cincin) atau film ( berbentuk lembaran) Untuk meningkatkan jumlah lem di antara kabel untuk memastikan efek penyegelan kedap air.Disarankan ukuran tabung heat shrink adalah ≥14, diameter kawat besar dan jumlah kabel banyak (≥2), seperti ditunjukkan pada Gambar 9, 10, dan 11. Misalnya spesifikasi 18.3 heat shrinkable tabung, diameter kawat 8.0mm, 2 kabel, perlu menambahkan partikel film atau karet;Diameter kawat 5.0mm, 3 kabel, perlu menambahkan partikel film atau karet.
2.4 Tabel pemilihan ukuran diameter terminal dan kawat yang sesuai dengan spesifikasi tabung heat shrink (satuan: mm)
3.0
Mesin penyusut panas dan penyusut panas untuk tabung penyusut panas untuk rangkaian kabel otomotif
3.1 Mesin penyusut panas operasi berkelanjutan tipe perayap
Yang umum termasuk mesin penyusut panas seri M16B, M17, dan M19 TE (Tyco Electronics), mesin penyusut panas seri TH801, TH802 dari Shanghai Rugang Automation, dan mesin penyusut panas buatan Henan Tianhai, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 12 dan 13.
3.2 Mesin penyusut panas yang dimasukkan
Yang umum termasuk mesin penyusut panas MKIII Prosesor RBK-ILS TE (Tyco Electronics), mesin penyusut panas kawat terminal jaringan digital TH8001-plus Shanghai Rugang Automation, mesin penyusut panas online seri TH80-OLE, dll., seperti yang ditunjukkan pada Gambar 14 , 15 dan 16 ditampilkan.
3.3 Petunjuk operasi penyusutan panas
3.3.1Jenis-jenis mesin heat shrink di atas merupakan semua peralatan heat shrink yang mengeluarkan sejumlah panas ke benda kerja rakitan yang akan di heat-shrink.Setelah tabung penyusut panas pada rakitan mencapai kenaikan suhu yang cukup, tabung penyusut panas menyusut dan perekat lelehan panas meleleh.Ini memainkan peran membungkus erat, menyegel dan melepaskan air.
3.3.2Untuk lebih spesifiknya, proses heat shrink sebenarnya adalah tabung heat shrink yang dirakit.Di bawah kondisi pemanasan mesin penyusut panas, tabung penyusut panas mencapai suhu penyusutan panas, tabung penyusut panas menyusut, dan perekat lelehan panas mencapai suhu aliran leleh., lem panas meleleh mengalir untuk mengisi celah dan menempel pada benda kerja yang tertutup, sehingga menghasilkan segel kedap air atau komponen rakitan pelindung insulasi yang berkualitas.
3.3.3Berbagai bentuk mesin penyusut panas memiliki kemampuan pemanasan yang berbeda, yaitu jumlah keluaran panas ke benda kerja perakitan per satuan waktu, atau efisiensi keluaran panas, berbeda.Ada yang lebih cepat, ada yang lebih lambat, waktu operasi penyusutan panas akan berbeda (mesin perayap menyesuaikan waktu pemanasan berdasarkan kecepatan), dan suhu peralatan yang perlu disetel akan berbeda.
3.3.4Bahkan mesin penyusut panas dengan model yang sama akan memiliki efisiensi keluaran panas yang berbeda karena perbedaan nilai keluaran benda kerja pemanas peralatan, usia peralatan, dll.
3.3.5Suhu yang disetel dari mesin penyusut panas di atas umumnya antara 500°C dan 600°C, ditambah dengan waktu pemanasan yang sesuai (mesin perayap menyesuaikan waktu pemanasan melalui kecepatan) untuk melakukan operasi penyusutan panas.
3.3.6Namun, suhu yang disetel pada peralatan penyusut panas tidak mewakili suhu sebenarnya yang dicapai oleh rakitan penyusut panas setelah dipanaskan.Dengan kata lain, tabung heat shrink dan benda kerja perakitannya tidak perlu mencapai beberapa ratus derajat yang ditetapkan oleh mesin heat shrink.Umumnya, mereka perlu mencapai kenaikan suhu 90°C hingga 150°C sebelum dapat menyusutkan panasnya dan berfungsi sebagai segel pelepas air.
3.3.7Kondisi proses yang sesuai harus dipilih untuk operasi penyusutan panas berdasarkan ukuran tabung penyusut panas, kekerasan dan kelembutan bahan, karakteristik volume dan penyerapan panas dari benda yang ditutupi, karakteristik volume dan penyerapan panas dari perlengkapan perkakas, dan suhu lingkungan.
3.3.8Anda biasanya dapat menggunakan termometer dan memasukkannya ke dalam rongga atau terowongan peralatan heat shrink dalam kondisi proses, dan mengamati suhu maksimum yang dicapai termometer secara real time sebagai kalibrasi kemampuan keluaran panas dari peralatan heat shrink pada saat itu. waktu.(Perhatikan bahwa dalam kondisi proses penyusutan panas yang sama, kenaikan suhu pemanasan termometer akan berbeda dengan kenaikan suhu pemanasan benda kerja rakitan penyusut panas karena perbedaan volume dan efisiensi kenaikan suhu setelah pemanasan, sehingga kenaikan suhu sebesar termometer Kenaikan suhu yang diukur hanya digunakan sebagai referensi kalibrasi untuk kondisi proses dan tidak mewakili kenaikan suhu yang akan dicapai rakitan heat shrink)
3.3.9Gambar termometer ditunjukkan pada Gambar 18 dan 19. Umumnya, diperlukan pemeriksaan suhu tertentu.
Waktu posting: 14 November 2023