01 Pendahuluan
Sebagai pembawa transmisi daya, kabel tegangan tinggi harus dibuat dengan presisi, dan konduktivitasnya harus memenuhi persyaratan tegangan dan arus yang kuat.Lapisan pelindung sulit untuk diproses dan memerlukan tingkat kedap air yang tinggi, sehingga membuat pemrosesan rangkaian kabel tegangan tinggi menjadi sulit.Saat mempelajari proses pembuatan wire harness tegangan tinggi, hal pertama yang harus diperhatikan adalah menyelesaikan masalah yang akan dihadapi selama pemrosesan terlebih dahulu.Buat daftar masalah dan catatan di tempat-tempat yang perlu diperhatikan terlebih dahulu di kartu proses, seperti batas konektor tegangan tinggi dan lokasi plug-in.Urutan perakitan, posisi penyusutan panas, dll. memperjelas selama pemrosesan, yang meningkatkan efisiensi pemrosesan dan juga membantu meningkatkan kualitas produk rangkaian kabel tegangan tinggi.
02 Persiapan proses produksi wire harness tegangan tinggi
1.1 Komposisi saluran tegangan tinggi
Rangkaian kabel tegangan tinggi meliputi: kabel tegangan tinggi, tabung bergelombang tahan suhu tinggi, konektor tegangan tinggi atau besi arde, tabung heat shrink, dan label.
1.2 Pemilihan saluran tegangan tinggi
Pilih kabel sesuai dengan persyaratan gambar.Saat ini, wiring harness tegangan tinggi truk berat sebagian besar menggunakan kabel.Tegangan terukur: AC1000/DC1500;tingkat ketahanan panas -40~125℃;tahan api, bebas halogen, karakteristik asap rendah;insulasi dua lapis dengan lapisan pelindung, bagian luar insulasi berwarna oranye.Urutan model, level tegangan dan spesifikasi produk saluran tegangan tinggi ditunjukkan pada Gambar 1:
Gambar 1 Urutan susunan produk saluran tegangan tinggi
1.3 Pemilihan konektor tegangan tinggi
Konektor tegangan tinggi yang memenuhi persyaratan pemilihan memenuhi parameter kelistrikan: tegangan pengenal, arus pengenal, resistansi kontak, resistansi isolasi, tegangan tahan, suhu sekitar, tingkat perlindungan, dan serangkaian parameter.Setelah konektor dibuat menjadi rakitan kabel, dampak getaran seluruh kendaraan dan peralatan pada konektor atau kontak harus diperhatikan.Rakitan kabel harus dirutekan dan diperbaiki dengan tepat berdasarkan posisi pemasangan sebenarnya dari rangkaian kabel di seluruh kendaraan.
Persyaratan spesifiknya adalah rakitan kabel harus dirutekan langsung dari ujung konektor, dan titik tetap pertama harus diatur dalam jarak 130mm untuk memastikan tidak ada perpindahan relatif antara titik tetap dan konektor sisi perangkat seperti sebagai gemetar atau bergerak.Setelah titik tetap pertama, tidak lebih dari 300mm, dan dipasang secara berkala, dan tikungan kabel harus diperbaiki secara terpisah.Selain itu, saat merakit rakitan kabel, jangan menarik wire harness terlalu kencang untuk menghindari tarikan di antara titik-titik tetap wire harness saat kendaraan dalam keadaan bergelombang, sehingga meregangkan wire harness, menyebabkan sambungan virtual pada kontak internal. kawat harness atau bahkan putusnya kabel.
1.4 Pemilihan bahan penolong
Bellownya tertutup dan warnanya oranye.Diameter bagian dalam bellow memenuhi spesifikasi kabel.Kesenjangan setelah perakitan kurang dari 3mm.Bahan bellownya adalah nilon PA6.Kisaran ketahanan suhu adalah -40~125℃.Ini tahan api dan tahan semprotan garam.korosi.Tabung pengunci panas terbuat dari tabung panas menyusut yang mengandung lem, yang memenuhi spesifikasi kawat;labelnya berwarna merah untuk kutub positif, hitam untuk kutub negatif, dan kuning untuk nomor produk, dengan tulisan yang jelas.
03 Proses produksi harness kawat tinggi
Seleksi awal adalah persiapan terpenting untuk rangkaian kabel tegangan tinggi, yang memerlukan banyak upaya untuk menganalisis material, persyaratan gambar, dan spesifikasi material.Produksi teknologi wire harness tegangan tinggi memerlukan informasi yang lengkap dan jelas untuk memastikan bahwa poin-poin penting, kesulitan, dan hal-hal yang memerlukan perhatian dapat dinilai dengan jelas selama proses pemrosesan.Pada saat pengolahan dibuat secara lengkap sesuai dengan persyaratan kartu proses, seperti terlihat pada Gambar 2:
Gambar 2 Kartu proses
(1) Sisi kiri kartu proses menunjukkan persyaratan teknis, dan semua referensi tunduk pada persyaratan teknis;sisi kanan menunjukkan tindakan pencegahan: jaga agar permukaan ujung tetap rata saat terminal dikerutkan, jaga label pada bidang yang sama saat panas menyusut, dan kunci lapisan pelindung Ukuran, batasan posisi lubang konektor khusus, dll.
(2) Pilih terlebih dahulu spesifikasi bahan yang dibutuhkan.Diameter dan panjang kawat: Kabel tegangan tinggi berkisar antara 25mm2 hingga 125mm2.Mereka dipilih berdasarkan fungsinya.Misalnya, pengontrol dan BMS harus memilih kabel persegi besar.Untuk baterai, kabel persegi kecil harus dipilih.Panjangnya perlu disesuaikan dengan margin plug-in.Pengupasan dan pengupasan kabel: Crimping kabel memerlukan pengupasan terminal crimping kawat tembaga dengan panjang tertentu.Pilih kepala pengupasan yang sesuai dengan tipe terminal.Misalnya, SC70-8 perlu dilucuti sebesar 18mm;panjang dan ukuran tabung bawah: Diameter pipa dipilih sesuai dengan spesifikasi kawat.Ukuran tabung heat shrink: Tabung heat shrink dipilih sesuai dengan spesifikasi kawat.Cetak label dan lokasi: identifikasi font terpadu dan bahan pembantu yang diperlukan.
(3) Urutan perakitan konektor khusus (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3): umumnya mencakup penutup debu, bagian rumah steker, bagian dongkrak, aksesori siku, cincin pelindung, bagian penyegel, mur kompresi, dll.;menurut perakitan Sequential dan crimping.Cara menangani lapisan pelindung: Umumnya, akan ada cincin pelindung di dalam konektor.Setelah dibungkus dengan pita konduktif, disambungkan ke cincin pelindung dan disambungkan ke cangkang, atau kabel timah disambungkan ke ground.
Gambar 3 Urutan perakitan konektor khusus
Setelah semua hal di atas ditentukan, informasi pada kartu proses pada dasarnya sudah lengkap.Menurut templat kartu proses energi baru, kartu proses standar dapat dibuat dan diproduksi sesuai dengan persyaratan proses, sehingga sepenuhnya mewujudkan produksi jalur tegangan tinggi yang efisien dan batch.
Waktu posting: 14 Maret 2024